Korte beschrijving van de basisconfiguratie van de verfcabine

Korte beschrijving van de basisconfiguratie van de verfcabine

De verfruimte is een meer gebruikelijke coatinguitrusting. Om continu aan de behoeften van klanten te voldoen, wordt de verfruimte voortdurend opgewaardeerd en is de configuratie van de verfruimte steeds perfecter. De basisconfiguratie van de verfcabine wordt hieronder beschreven:

1. Schilderuitrusting: verdeeld in: waterwerveling, watergordijn, oliegordijn, geen pompspuitcabine, verfcabine is de kristallisatie van binnenlandse en buitenlandse geavanceerde technologie en binnenlandse jaren van bouwervaring, het is geschikt voor de onderlaag van verschillende maten en partijen in de machine-industrie. Spuiten is vereist.

2, controlesysteem: over het algemeen selecteer geavanceerde merknaamcomponenten zorgvuldig ontworpen, stabiele en betrouwbare prestaties, eenvoudig te bedienen. Digitaal display, constante temperatuurtiming, om automatisch temperatuurverven en bakverf onder verschillende temperatuuromstandigheden te garanderen.

3. Droogapparatuur: droogapparatuur zoals drogen met water, drogen met hete lijmuithardende coatingfilm. De warmtebron is gemaakt van elektriciteit, olie, stoom, enz. En is uitgerust met hoogwaardige instrumentcontrole, waardoor het interieur van de verfcabine uniform is en de verwarmingssnelheid snel is.

4, veiligheids anti-druk apparaat: kan ervoor zorgen dat de druk in de verfruimte te hoog is, automatisch de hoofddeur openen om de veiligheid van de exploitant te verzekeren.

5, verlichtingssysteem: over het algemeen een nieuw ontwerp, verfruimte zonder verf bij het schilderen, vooral het gebruik van professionele verfruimte speciale elektronische ballast, verlichtingssterkte tot 800 lux, terwijl nog steeds normaal werkt wanneer de voedingsspanning zo laag is als 180 volt.

6. Stofvrije maalruimte: de maalruimte kan voldoen aan de behoeften van de reparatiewerkplaats van verschillende modellen. De belangrijkste functie is om stof en uitlaatgassen uit de reparatiewerkplaats te verwijderen, de frisse werkomgeving te waarborgen, de onderhoudskwaliteit te verbeteren en de gezondheid van het productiepersoneel te waarborgen.

7. Automatische demper: wanneer de verf wordt gespoten, wordt de demper automatisch geopend tot 90 graden om interne circulatie te genereren. De hittebehoudstijd is lang, brandstofbesparend en energiebesparend.

8. Geïsoleerde ventilator: laag geluidsniveau en groot luchtvolume, waardoor de gietvereisten van de verf worden gewaarborgd en de bezettingsgraad van de verf wordt verbeterd; tegelijkertijd kan het voldoen aan de eisen van luchtzuiverheid en de gezondheid van het personeel waarborgen.

De basisconfiguratie van de verfcabine heeft droogapparatuur, stofvrije maalruimte, geavanceerd luchtfilterkatoen en automatische demper.