Veelvoorkomende problemen en oplossingen voor het schilderen van productielijnen

Veelvoorkomende problemen en oplossingen voor het schilderen van productielijnen

De verfapparatuur, de werkomgeving, het verfbeheer, het verfproces en de materialen houden rechtstreeks verband met de productie-efficiëntie van de verfassemblagelijn. Bij dit proces heeft de procesindeling van de verfapparatuur een aanzienlijke invloed op het gebruik van de verfassemblagelijn. Hier zullen we typische fouten in de procesindeling van coatingapparatuur toelichten.

Ten eerste kan het outputontwerpprogramma het volgende niet bereiken:

Sommige ontwerpen houden geen rekening met de ophangmethode van schilderapparatuur (verschillende schilderijhangers moeten rekening houden met verschillende ophangmethoden), ophangafstand, interferentie van op- en neerwaartse hellingen en horizontale draaiafstanden, schrootpercentage, bezettingsgraad van schilderapparatuur, piekproductiecapaciteit van producten, etc. Houd ook geen rekening met de productietijd. Dit zal ertoe leiden dat de productie niet voldoet aan de ontwerprichtlijnen.

2. Er zijn enkele afwijkingen in de procestijd van verfapparatuur

Om de kosten te verlagen, bereiken sommige ontwerpers hun doelen vaak door de verwerkingstijd te verkorten. Veelvoorkomende oorzaken zijn onder meer: ​​1. Onvoldoende overgangsperiode vóór het coaten van de productielijn, wat kan leiden tot vloeistofophoping; 2. Tijdens het uithardingsproces werd geen rekening gehouden met de specifieke verwarmingstijd, wat resulteerde in een slechte uitharding. 3. Een onvoldoende egalisatietijd van de verf leidt tot onvoldoende egalisatie van de verffilm; 4. Onvoldoende afkoeltijd na uitharding kan tijdens het coatingproces oververhitting of onvoldoende fixatie van het werkstuk (of het onderste deel) veroorzaken.

3, Onjuist ontwerp van transportapparatuur:

Vanuit ontwerpperspectief zijn er veel manieren om dit werkstuk te transporteren. Als het ontwerp onjuist is, kan dit gemakkelijk nadelige gevolgen hebben voor de productiecapaciteit, procesactiviteiten en bovenste en onderste componenten. De gangbare praktijk is het gebruik van ophangkettingen voor transport, waarvoor berekeningen en interferogrammen nodig zijn voor hun draagvermogen en trekkracht. De snelheid van de ketting vereist ook afstemming van de uitrusting. Spuitapparatuur vereist ook stabiliteit en synchronisatie van de ketting, waarmee bij het ontwerp op passende wijze rekening moet worden gehouden.

Ten vierde, onjuiste selectie van schilderapparatuur:

Vanwege de verschillende vereisten van verschillende producten is de selectie van apparatuur ook verschillend en heeft verschillende verfapparatuur zijn eigen voor- en nadelen. Als het ontwerp niet aan de gebruiker kan worden uitgelegd, zal de klant merken dat de coatingproductielijn niet tevreden is nadat de productie is voltooid. Poedersproeidroogtunnels gebruiken bijvoorbeeld luchtgordijnen voor isolatie, en op werkstukken met reinigingseisen is geen zuiveringsapparatuur geïnstalleerd. Dit type fout is een veel voorkomende fout bij de lay-out van verfapparatuurprocessen.

5, Onjuiste selectie van procesparameters voor verfapparatuur:

Over het algemeen is het gebruikelijk om bij dit type coatingproductielijn de verkeerde procesparameters te kiezen. Ten eerste is dit te wijten aan een onjuiste selectie van ontwerpparameters voor individuele coatingapparatuur. Ten tweede wordt er onvoldoende nadruk gelegd op het op elkaar afstemmen van apparatuursystemen. Ten derde heeft het helemaal geen ontwerp.

6, Defecten in ondersteunende coatingapparatuur:

Er zijn veel gerelateerde apparatuur op de productielijn voor verf, en soms wordt er apparatuur bespaard om de offerte te verlagen. Het komt ook vaak voor dat gebruikers geen uitleg krijgen, wat tot onnodige misverstanden leidt. Veel voorkomende zijn onder meer verwarmingsapparatuur voor voorbehandeling, sproeiapparatuur, gastoevoerapparatuur, uitlaatpijpapparatuur, apparatuur voor milieubescherming, enz.

7, zonder rekening te houden met de energiebesparende kwestie van verfapparatuur:

Momenteel verandert de prijs van deze energiebron relatief snel. Als deze kwesties echter niet in het ontwerp worden meegenomen, zullen de productiekosten voor gebruikers hoger zijn en zullen sommige gebruikers in korte tijd apparatuur moeten herbouwen en aanschaffen. Dit is niet wat de klant wil. De kwaliteit van het ontwerp van de procesindeling voor verfapparatuur is cruciaal voor het gebruik van verfproductielijnen. Als de procesindeling van de verfapparatuur onjuist is, zelfs als elk apparaat goed is vervaardigd, is de hele verfproductielijn niet eenvoudig te gebruiken. Daarom moeten we bij het ontwerp de bovengenoemde veelvoorkomende fouten vermijden, die onnodige verliezen kunnen veroorzaken!