Factoren die de kwaliteit van verfspray in een spuitcabine beïnvloeden

Tijdens het gebruik van de spuitcabine, vanwege de interferentie van sommige factoren, heeft de verfkwaliteit van de spuitcabine niet het verwachte effect bereikt. Om dit probleem op te lossen, moeten we eerst begrijpen welke factoren de verfkwaliteit van de spuitcabine beïnvloeden.

(1) Selectie van coatings. Coatings moeten worden geselecteerd in strikte overeenstemming met de procesvereisten. Dezelfde fabrikant, dezelfde partij coatings, de kleur, het uiterlijk en de mechanische sterkte van de coating moeten voldoen aan de productontwerpvereisten. De coatings zullen verschijnen als gevolg van onjuiste methoden tijdens het transport. Slechte transparantie, troebelheid, neerslag, enz .; tegelijkertijd als gevolg van oplosmiddelvervluchtiging, onjuist gebruik en oxidatieve polymerisatie en andere reacties om de viscositeit te verhogen; kan ook te wijten zijn aan pigment- en lichaamspigmentexpansie, de reactie tussen de verfbasis en het pigment, de viscositeit is bijzonder hoog, ernstig Als het wordt gemaakt van tahoe, verliest de verf vloeibaarheid. Na gebruik is het oppervlak van de verflaag ruw, de hechtkracht slecht en het valt gemakkelijk af.

(2) De invloed van de omgeving op de kwaliteit van spuitverf kan niet worden genegeerd. Omdat de verfruimte strenge eisen stelt aan de locatie, moet de temperatuur op de locatie worden geregeld op 15 ° C-35 ° C, een vochtigheidsgraad van 35% -75% en moet de spuitcabine worden afgedicht, alle de verf binnendringen. De lucht in de kamer moet worden gefilterd door speciale apparatuur om ervoor te zorgen dat de lucht vrij is van stof, deeltjes en andere onzuiverheden.

(3) Tijdens het mengen van de verf is het roeren van de componenten onvoldoende, zodat het pigment, het oliemateriaal en de hars niet volledig kunnen worden gesmolten, waardoor het vet te zwaar kan worden of de hars te veel, zodat de kleur van de verffilm vervormd is en de dekkracht zwak, slecht hechtend, niet gemakkelijk te drogen, etc. Daarom moet het verfbereidingsproces strikt worden gecontroleerd, controleer eerst de coatingkwaliteit, of de fabrikant voldoet de eisen, of de verf in gebruik is tijdens de effectieve gebruiksperiode, of deze vervuild is. De componenten van de verf worden afzonderlijk geroerd. Bereid de vereiste tafelweegschaal, stopwatch, maatcilinder of maatbeker, viscositeitsbeker voor en voeg vervolgens langzaam het uithardingsmiddel toe aan het basismateriaal volgens de opgegeven verhouding. Tijdens dit proces moet het mengsel continu worden geroerd om het basismateriaal te maken. Het is volledig mengbaar met het hardingsmiddel en toegevoegd met een geschikte hoeveelheid verdunningsmiddel volgens de geschikte viscositeit. De geformuleerde coating moet worden aangebracht op een bederfelijke verpakking en indien nodig worden geplaatst. Alleen op deze manier kan de prestatie van de coating zelf niet worden veranderd. Garandeer de kwaliteit van de film.

(4) Wanneer de samengeperste lucht water, olie en andere vaste deeltjes heeft, ongeacht hoe goed de prestaties van de coating zelf zijn, de operator is bekwaam in technologie, zal de verffilm bellen, krimpholten, deeltjes en de bindingskracht hebben wordt verminderd, wat de verflaag ernstig beïnvloedt. Kwaliteit en uiterlijk. Controleer daarom zorgvuldig of de persluchtkwaliteit aan de vereisten voldoet voordat u met het werk begint.

Door inzicht te krijgen in de factoren die van invloed zijn op de kwaliteit van de verfspray in de spuitcabine, kunnen de betreffende operators deze problemen vermijden bij het werken in de spuitcabine om de efficiëntie en kwaliteit van het werk te waarborgen. Als u bezig bent met het gebruik van de spuitcabine, weet u niet wat u kunt verwachten. Vragen, aarzel niet om ons te bellen.