Hoeveel producten kan de automatische poederspuitapparatuur per dag spuiten?
Sep 30, 2024
Laat een bericht achter
Voordat ik een verfproductielijn bouw, denk ik dat veel klanten, naast de kosten van spuitapparatuur, zich grote zorgen maken over één vraag: hoeveel producten kunnen er per dag worden gespoten door automatische poederspuitapparatuur? Vanwege de complexiteit van de coatingproductielijn wordt de snelheid van het poedercoaten niet alleen bepaald door de snelheid van de automatische poedercoatapparatuur, maar ook door andere factoren, waarvan kan worden gezegd dat ze een rimpeleffect op het hele lichaam hebben! Vervolgens zal ik het probleem van de spuitsnelheid van automatische poederspuitapparatuur in detail analyseren.
Laten we eerst het principe en de samenstelling van de automatische poederspuitapparatuur in de coatingproductielijn begrijpen, evenals de werking van de gehele coatingproductielijn, om ons te helpen de factoren die de poederspuitsnelheid beïnvloeden beter te begrijpen.
1. Werkingsprincipe van poedercoating in de verfproductielijn:
Poedercoating wordt bereikt door gebruik te maken van het fenomeen corona-ontlading om poedercoating op het werkstuk te adsorberen. Het proces van poederspuiten is als volgt: het poederpistool wordt aangesloten op de negatieve elektrode, het werkstuk wordt geaard (positieve elektrode), de poedercoating wordt door het poedertoevoersysteem via persluchtgas naar het spuitpistool gestuurd en een hoge -Voltage elektrostatische generator is toegevoegd aan de voorkant van het spuitpistool. Als gevolg van corona-ontlading worden er dichte ladingen in de buurt gegenereerd. Wanneer het poeder uit het mondstuk wordt gespoten, wordt een circuit gevormd om geladen coatingdeeltjes te vormen, die door elektrostatische kracht naar het werkstuk met de tegengestelde polariteit worden aangetrokken. Naarmate de hoeveelheid gespoten poeder toeneemt, hoopt de lading zich meer op. Wanneer het een bepaalde dikte bereikt, stopt het door het elektrostatische afstotingseffect met adsorberen, waardoor het hele werkstuk een bepaalde dikte van de poedercoating krijgt. Vervolgens smelt het poeder door hitte, wordt het vlakker en stolt het, waardoor een harde coating op het oppervlak van het werkstuk ontstaat.
2. Samenstelling van poedercoatapparatuur in de verfproductielijn:
De elektrostatische poederspuitapparatuur omvat hoofdzakelijk: poederspuitkamer, hoogspannings-elektrostatische generator, elektrostatisch spuitpistool, poederleverancier, poederterugwinningsapparaat, werkstukrotatiemechanisme, enz.
(1.) Poederspuitkamer
De poederspuitkamer is een van de belangrijkste apparatuur voor elektrostatische poedercoating. Het handhaven van een soepele luchtstroom is essentieel voor het handhaven van netheid in de damestoilet en het bieden van een schone werkomgeving voor operators. Controleer het stofgehalte in de spuitcabine tot onder de explosiegrens (doorgaans vastgesteld op 10 g/m3). Bovendien moet de poederspuitruimte gemakkelijk schoon te maken zijn, zodat het poeder niet gemakkelijk in de ruimte neerslaat, waardoor de kleur van het poeder kan veranderen. Er moet voldoende licht in de kamer zijn om het coatingwerk te vergemakkelijken.
(2.) Elektrostatisch spuitpistool
Classificatie: Spuitpistolen kunnen worden onderverdeeld in draagbare poederpistolen, vaste automatische poederpistolen, schijfspuitpistolen, enz., afhankelijk van hun doeleinden; Verdeeld in intern geladen wapens en extern geladen wapens volgens de vorm van opladen; Volgens hun diffusiemechanisme kunnen ze worden onderverdeeld in conflictpistolen, rebound-pistolen, secundaire luchtinlaatpistolen, centrifugale bekerpistolen, enz.
Bovendien zijn de nauwe coördinatie en goede werking van verschillende delen van de coatingproductielijn ook zeer belangrijke factoren die de spuitsnelheid van automatische poederspuitapparatuur beïnvloeden. Wat is bijvoorbeeld de vereiste transportsnelheid voor een hangend transportsysteem tijdens het ontwerp om aan de poederspuitsnelheid te voldoen zonder de kwaliteit van het spuiten te beïnvloeden? De vorm en grootte van het werkstuk, evenals de vereisten voor de dikte van de poedercoating, hebben allemaal invloed op de snelheid van het poedercoaten. De spuitsnelheid van verschillende werkstukken varieert enorm, en geen enkel bedrijf kan een antwoord geven op de vraag "hoeveel producten kunnen er per dag door een automatische poedercoatapparatuur worden gespoten" zonder systematisch ontwerp en gegevensevaluatie.

Aanvraag sturen

