Automatische poedercoatlijn voor de productie van industriële producten

1, Basisparameters

1.1. Maximale buitenafmetingen van de toe te passen hangers (mm * mm * mm): L6000xB600xH1500.

1.2 Spuitduur: 8 uur per dag.

1.3 Productielocatie (m * m): 33x11,5.

1.4 Voeding:

Drie fasen wisselstroom: 380V; frequentie: 50Hz;

Enkele fase: 220V; Frequentie: 50Hz.

2. Processtroom en productiecapaciteit

1. Poederspuitlijn: hangend → spuiten (automatisch spuiten of handmatig bijspuiten) → bakken en uitharden (instelbaar van 180-200 graden) → koelen → hangend.

2. Snelheid transportketting: instelbaar van 0-1.5m/min.

Bijlage 1

volgorde

Procesnaam Verwerkingsmethode Procestijd (min) Procesparameters Opmerkingen

1. Installeer en hang kunstmatige kamertemperatuurcomponenten op

2 handmatig spuiten 1-2 kamertemperatuur

3 coating bakken aardgas 12-18 temperatuur: 180-200 graden instelbare baktemperatuur kan worden aangepast volgens de coatingvereisten

4 Koeling 11

5 hangende handarbeid

3. Beschrijving van het apparatuurproces en structureel ontwerp

1. Transportapparatuur

De transportuitrusting bestaat voornamelijk uit elektrische aandrijvingen, zware hamerspanmechanismen, kettingen, rails, gebogen rails, telescopische rails, inspectierails, beugels, elektrische besturingssystemen, automatische overbelastingsbeveiligingen, enz. Door de QXG300 heavy-duty ophangtransportketting te gebruiken, kan het dwarsbalktype heftoestel een last van 160 kg dragen; Elektrische aandrijving Vmax ≈ 0-1.5 m/min, installeer 1 set elektrische aandrijving. Het spantoestel is uitgerust met een verplaatsingslimietbeveiligingsschakelaar om een ​​soepele werking van de hele ketting te garanderen. De hele lijn is uitgerust met noodstopschakelaars voor ophangkettingen op de posities van hangende, spuit- en aandrijfapparatuur op het werkstuk, en de aandrijfinstallatie is uitgerust met mechanische en elektrische dubbele veiligheidsbescherming. Het spoorondersteuningsframe in de bakoven is gemaakt van 60 × 120 vierkant buismateriaal.

2. Hoge temperatuur oven

1) Bakovenlichaam: De hogetemperatuurbakoven neemt een doorlopende structuur aan en het skelet van het bakkamerlichaam en het steunframe zijn gemaakt van profielen, die zijn gemaakt van 50 × 100 en 100 × 100 vierkante buismaterialen met een dikte van 2,0 mm. De isolatieplaat voor de hogetemperatuurovenkamer is gemaakt van 125 mm steenwol-isolatieplaat en de middelste laag is gevuld met 100K steenwol-isolatiemateriaal. De binnen- en buitenpanelen worden samengeperst met het isolatiemateriaal en de buitenwandtemperatuur van de kamer is niet hoger dan 15 graden boven de omgevingstemperatuur.

2) Verwarmingssysteem: Het verwarmingsapparaat gebruikt een indirecte verwarmingsmethode en het buitenpaneel van de heteluchtkachel is gemaakt van 0.5 mm dikke kleurgecoate stalen plaat; De dikte van de isolatielaag is 150 mm en het materiaal is steenwol. Het binnenpaneel van de isolatiekast van de verbrandingsoven is gemaakt van 0,5 mm dikke gegalvaniseerde stalen plaat; Het warmtewisselaarmateriaal is gemaakt van hittebestendige 321 roestvrijstalen plaat die aan elkaar is gelast; De dieselverbrandingsmotor voor de hogetemperatuurbakoven gebruikt het Italiaanse merk RIELLO RL44, met een uitgangswarmte van 400000 kcal. De heteluchtcirculatieventilator gebruikt de hittebestendige plug-in 5 # centrifugaalventilator, met een vermogen van 7,5 kW en een luchtvolume van 30000 M3/u; Het kan automatisch de grootte van de verbrandingsvlam aanpassen aan de temperatuur, waardoor de verftemperatuur stabieler wordt.

Het temperatuurregelsysteem is uitgerust met twee sets temperatuurregelaars om de temperatuur in de heteluchtoven en de bakoven te regelen (het systeem handhaaft automatisch een constante baktemperatuur); de circulatieventilator is gekoppeld aan de verbrandingsmotor en het systeem schakelt automatisch de elektrische verwarmingsbuis uit wanneer de circulatieventilator uitvalt; het systeem is uitgerust met beveiligingscircuits tegen bijvoorbeeld oververhitting, faseverlies en kortsluiting.

De temperatuur in de bakkamer wordt automatisch geregeld door een digitale temperatuurregelaar voor zowel verwarming als temperatuurregeling. Wanneer de temperatuur de limiet overschrijdt, klinkt er een hoorbaar en visueel alarm

3) Thermische luchtgordijnmachine: Installeer één set thermische luchtgordijnmachines bij elke ingang en uitgang van de bakoven, met een motorvermogen van 1,5 kW, om te voorkomen dat hete lucht naar buiten stroomt. Installeer één uitlaatpijp bovenaan de ingang en uitgang van de bakoven.

Populaire tags: automatische poedercoatlijn voor de productie van industriële producten, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek, groothandel, gemaakt in China