Handmatige en automatische poedercoatinglijn voor industriële producten

1, Basisparameters

1.1. Afmetingen van het werkstuk (mm * mm * mm): 2400x900x1400.

1.2 Spuittijd: 7 uur per dag

1.3 Productielocatie (m * m): 19,2x12,2.

1.4 Voeding:

Driefasige wisselstroom: 240 V; Frequentie: 60 Hz;

2, processtroom en productiecapaciteit

1. Spuitlijn: ophangen → spuiten met schoon water → drogen (100-120 graad) → spuiten (automatisch of handmatig spuiten) → bakverf (instelbaar op 180-220 graad) → afkoelen → naar beneden hangen.

2. Snelheid transportketting: 0.5-0.8m/min.

Bijlage 1

volgorde

Procesnaam Verwerkingsmethode Procestijd (min) Procesparameters Opmerkingen

1. Kunstmatige kamertemperatuurcomponenten installeren en ophangen

2. Spoel af en spuit met schoon water. 2. Spuitdruk: 1,5~2,0bar

3 Drogen elektrische verwarming 7 80-100 graad

4 poederspuiten handmatig 2-4 kamertemperatuur

9 Bakken Naturel 15 Temperatuur: 180-220 graad De baktemperatuur kan worden aangepast aan de coatingvereisten

10 koelen 12 kamertemperatuur

14 hangende kunstmatige kamertemperatuur

3, Apparatuurprocesbeschrijving en structureel ontwerp

1. Reinig de reinigingsruimte met waternevel

Het raamwerk van de spuitkamer is gemaakt van 80 × 80 vierkante buizen van gegalvaniseerd koolstofstaal, en de wandpanelen van de tank zijn gemaakt van 0,9 mm dikke SUS304 roestvrijstalen platen. De bodemplaat van de kamer is gemaakt van 2,0 mm dikke SUS304 roestvrijstalen plaat.

De circulerende watertank is gemaakt van 2 mm dikke SUS304 roestvrijstalen plaat en de tank is uitgerust met een SUS304-filterscherm. De sproeipomp maakt gebruik van een verticale PP-centrifugaalpomp met een vermogen van 1,5 kW, een debiet van 16 m3/u en een druk van 2 bar. Het materiaal van de sproeibuis is hotmelt PPR

Bijlage 2:

Helderwatersproeikamer -1 set

Procesnaam: Reiniging

Verwerkingsmethode: spuiten

Verwerkingstijd (minuten) 2

Externe afmetingen van de kamer (mm): 4000 × 2000 × 3600.

Het wandpaneel is gemaakt van {{0}},9 mm dikke SUS304 roestvrijstalen plaat. Frame van gegalvaniseerd koolstofstaal met vierkante buizen. De groefbodemplaat is gemaakt van SUS304 roestvrijstalen plaat met een dikte van 2,0 mm.

Afmetingen van de circulerende watertank (mm): 1220 × 610 × 650,

Plaatmateriaal 2,0 mm, SUS304 roestvrijstalen plaat, gegalvaniseerde koolstofstalen vierkante buis voor het chassis

Spuitpijp hotmelt PPR pijp

Sproeikop van PP

Sproeiwaterpomp verticale centrifugaalwaterpomp, vermogen 1,5w, 16 m3/h, 1,5bar

2. Transportapparatuur

De transportapparatuur bestaat voornamelijk uit elektrische aandrijvingen, zware hamerspanmechanismen, kettingen, rails, gebogen rails, telescopische rails, inspectierails, beugels, elektrische controlesystemen, automatische overbelastingsbeveiligingen, enz. Goedkeuring van een 150 type zwaar - Duty ophangtransportketting en een Y-vormig hefapparaat met een enkelpunts hefvermogen van 55 kg; Elektrische aandrijving Vmax ≈ 0,5-1m/min, installeer 1 set elektrische aandrijving. Het spanapparaat is uitgerust met een verplaatsingslimietbeveiligingsschakelaar om een ​​soepele werking van de hele ketting te garanderen. Noodstopschakelaars zijn geïnstalleerd in de bovenste en onderste werkstukgebieden, poederspuitgebieden en bakgebieden bij hoge temperaturen langs de gehele lijn, met mechanische en elektrische dubbele veiligheidsbescherming geïnstalleerd voor het aandrijfsysteem; Het materiaal van het ondersteuningsframe van de kettingbaan is een vierkante buis van 100 x 100 koolstofstaal.

Bijlage 3:

Transportketting model 150 zware ophangketting, steek 250 mm, totale lengte 72 meter.

Het hangende lastdragende Y-vormige heftoestel heeft een draagvermogen van 55 kg per ophanging, met een tussenruimte van 500 mm.

De baan heeft een C-vormige structuur en een stalen plaat van 3,5 mm. De totale lengte bedraagt ​​72 meter.

Spanningsafstellingsapparatuur veertype, 1 set.

Aandrijfapparatuur spoortype, reductieverhouding 1:100, motorvermogen 1,5 kW, constante snelheid, 1 set.

Ontwerpproces kettingsnelheid: kettingsnelheid is V=0,8 m/min (frequentieomvormer geïnstalleerd door klant)

3. Droogoven en bakoven

De droogoven en bakoven op hoge temperatuur hebben een rechte structuur en het onderste frame van de bakkamer is gemaakt van profielen, die zijn gemaakt van 80 × 80 vierkante buizen van gegalvaniseerd staal met een dikte van 2,0 mm. De isolatieplaat voor de droogovenkamer is gemaakt van 75 mm steenwol-sandwichpaneel en de isolatieplaat voor de hoge temperatuur droogovenkamer is gemaakt van 125 mm steenwol-sandwichpaneel. De binnen- en buitenpanelen van de isolatieplaat zijn 0,6 mm dikke, kleurgecoate platen en de middelste laag is gevuld met 100K steenwolisolatiemateriaal. De binnen- en buitenpanelen worden samengedrukt met het isolatiemateriaal als geheel en de temperatuur van de buitenwand van de kamer is niet hoger dan 10 graden boven de omgevingstemperatuur.

4. Verwarmingssysteem

Het verwarmingsapparaat maakt gebruik van 2602 (drukbestendige keramische stukken op hoge temperatuur) aardgas-infraroodstraling directe verwarmingsmethode, en de aardgas-infraroodstralingsverwarmer wordt op de bodem van de bakoven geïnstalleerd. De specificatie van elke set infraroodstralers op aardgas is 930 * 135 * 190 (mm), met een verwarmingscapaciteit van 10,3 (8,9) kW (kcal/h). Installeer 16 sets droogovens; Installeer 42 sets bakovens voor hoge temperaturen.

De temperatuurregelsystemen van de hogetemperatuurbakoven en de droogoven zijn elk uitgerust met één set temperatuurregelaars en de temperatuur in de bakoven (het systeem handhaaft automatisch een constante temperatuur op de ingestelde baktemperatuur).

De temperatuur in de bakkamer wordt automatisch geregeld door een digitale temperatuurregelaar voor zowel verwarming als temperatuurregeling, en er wordt een alarm geactiveerd wanneer de temperatuur de limiet overschrijdt. De temperatuur in de droogoven en de bakoven op hoge temperatuur wordt onafhankelijk geregeld.

Populaire tags: handmatige en automatische poedercoatinglijn voor industriële producten, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek, groothandel, gemaakt in China