Automatische poedercoatinglijn in Amerika voor industriële producten

Automatische poedercoatinglijn in Amerika voor industriële producten

Deze apparatuur is geschikt voor het poedercoatingproces van metalen componenten. De apparatuur bestaat hoofdzakelijk uit een reinigings- en spuitruimte, een droogruimte, een poederspuitruimte, een heen en weer bewegende machine, een poederspuitpistool, een bakkamer, een transportapparatuur voor ophangkettingen en een elektrisch besturingssysteem.
Aanvraag sturen
Praat nu

 

1) Toepassingsgebied van apparatuur

Deze apparatuur is geschikt voor het poedercoatingproces van metalen componenten, en de maximale grootte van metalen componenten is (mm): L2400 × B900 × H1400; Het Y-vormige heftoestel van de transportketting draagt ​​een belasting van 55KG; De baktemperatuur is 180-220 graad (instelbaar).

2) Belangrijkste accessoires van de apparatuur

De uitrusting bestaat voornamelijk uit een reinigings- en spuitkamer, een droogkamer, een poederspuitkamer, een heen en weer bewegende machine, een poederspuitpistool, een bakkamer, een ophangkettingtransportapparatuur en een elektrisch regelsysteem.

 

1, Basisparameters

1.1. Afmetingen van het werkstuk (mm * mm * mm): 2400x900x1400.

1.2 Spuittijd: 7 uur per dag

1.3 Productielocatie (m * m): 19,2x12,2.

1.4 Voeding:

Driefasige wisselstroom: 240 V; Frequentie: 60 Hz;

2, processtroom en productiecapaciteit

1.1. Spuitlijn: ophangen → spuiten met schoon water → drogen (100-120 graad) → spuiten (automatisch of handmatig spuiten) → bakverf (instelbaar op 180-220 graad) → afkoelen → naar beneden hangen.

1.2. Snelheid transportketting: 0.5-0.8m/min.

3, Apparatuurprocesbeschrijving en structureel ontwerp

1. Reinig de reinigingsruimte met waternevel

Het raamwerk van de spuitkamer is gemaakt van 80 × 80 vierkante buizen van gegalvaniseerd koolstofstaal, en de wandpanelen van de tank zijn gemaakt van 0,9 mm dikke SUS304 roestvrijstalen platen. De bodemplaat van de kamer is gemaakt van 2,0 mm dikke SUS304 roestvrijstalen plaat.

De circulerende watertank is gemaakt van 2 mm dikke SUS304 roestvrijstalen plaat en de tank is uitgerust met een SUS304-filterscherm. De sproeipomp maakt gebruik van een verticale PP-centrifugaalpomp met een vermogen van 1,5 kW, een debiet van 16 m3/u en een druk van 2 bar. Het materiaal van de sproeibuis is hotmelt PPR.

2. Transportapparatuur

De transportapparatuur bestaat voornamelijk uit elektrische aandrijvingen, zware hamerspanmechanismen, kettingen, rails, gebogen rails, telescopische rails, inspectierails, beugels, elektrische controlesystemen, automatische overbelastingsbeveiligingen, enz. Goedkeuring van een 150 type zwaar - Duty ophangtransportketting en een Y-vormig hefapparaat met een enkelpunts hefvermogen van 55 kg; Elektrische aandrijving Vmax ≈ 0,5-1m/min, installeer 1 set elektrische aandrijving. Het spanapparaat is uitgerust met een verplaatsingslimietbeveiligingsschakelaar om een ​​soepele werking van de hele ketting te garanderen. Noodstopschakelaars zijn geïnstalleerd in de bovenste en onderste werkstukgebieden, poederspuitgebieden en bakgebieden bij hoge temperaturen langs de gehele lijn, met mechanische en elektrische dubbele veiligheidsbescherming geïnstalleerd voor het aandrijfsysteem; Het materiaal van het ondersteuningsframe van de kettingbaan is een vierkante buis van 100 x 100 koolstofstaal.

3. Droogoven en bakoven

De droogoven en bakoven op hoge temperatuur hebben een rechte structuur en het onderste frame van de bakkamer is gemaakt van profielen, die zijn gemaakt van 80 × 80 vierkante buizen van gegalvaniseerd staal met een dikte van 2,0 mm. De isolatieplaat voor de droogovenkamer is gemaakt van 75 mm steenwol-sandwichpaneel en de isolatieplaat voor de hoge temperatuur droogovenkamer is gemaakt van 125 mm steenwol-sandwichpaneel. De binnen- en buitenpanelen van de isolatieplaat zijn 0,6 mm dikke, kleurgecoate platen en de middelste laag is gevuld met 100K steenwolisolatiemateriaal. De binnen- en buitenpanelen worden samengedrukt met het isolatiemateriaal als geheel en de temperatuur van de buitenwand van de kamer is niet hoger dan 10 graden boven de omgevingstemperatuur.

4. Verwarmingssysteem

Het verwarmingsapparaat maakt gebruik van 2602 (drukbestendige keramische stukken op hoge temperatuur) aardgas-infraroodstraling directe verwarmingsmethode, en de aardgas-infraroodstralingsverwarmer wordt op de bodem van de bakoven geïnstalleerd. De specificatie van elke set infraroodstralers op aardgas is 930 * 135 * 190 (mm), met een verwarmingscapaciteit van 10,3 (8,9) kW (kcal/h). Installeer 16 sets droogovens; Installeer 42 sets bakovens voor hoge temperaturen.

De temperatuurregelsystemen van de hogetemperatuurbakoven en de droogoven zijn elk uitgerust met één set temperatuurregelaars en de temperatuur in de bakoven (het systeem handhaaft automatisch een constante temperatuur op de ingestelde baktemperatuur).

De temperatuur in de bakkamer wordt automatisch geregeld door een digitale temperatuurregelaar voor zowel verwarming als temperatuurregeling, en er wordt een alarm geactiveerd wanneer de temperatuur de limiet overschrijdt. De temperatuur in de droogoven en de bakoven op hoge temperatuur wordt onafhankelijk geregeld.

5. Thermische isolatie

Installeer één set luchtgordijnen bij elke in- en uitgang van de droogoven en bakoven. De luchtgordijnen blazen aan de ene kant van de in- en uitgang van de bakoven naar buiten en voeren lucht terug aan de andere kant. Het vermogen van de föhn is 1.5-2.2 kW. Installeer één uitlaatpijp bovenaan de in- en uitgang van de bakoven.

6. Poederspuitkamer

1) Apparatuur voor poederspuitruimte: 1 set;

2) Poederrecyclingapparaat: 2 sets;

3) Spuitmethode: handmatige spuitmethode.

4) Materiaalvereisten voor damestoilet: Het lichaam van de spuitkamer is gemaakt van T1,2 mm staalplaatmateriaal, met een oppervlaktepoedercoating.

5) Recyclingmethode: dubbelzijdig recyclingsysteem.

6) Recyclingventilatoren: hoeveelheid 2, model 4-72; Luchtstroom: 6000M3/u; Totale druk: 1200Pa; Vermogen: 5,5 kW.

7) Afvoerkanaal: Het kanaal is gemaakt van T0.8 gegalvaniseerd plaatstaal gecombineerd met een hoekijzeren flens.

7. Elektrische bediening

Het elektrische regelsysteem bestaat hoofdzakelijk uit een spuitkamer, een poederspuitkamer, een poederspuitpistool, een heen en weer bewegende machine, een droogoven, een bakoven op hoge temperatuur en een transportkettingbediening.

Elk motorbedieningscircuit is uitgerust met bijbehorende laagspanningsstroomonderbrekers, thermische relais en andere beschermende componenten om kortsluit- en overbelastingsbeveiliging van de motor te bereiken. Tijdens normaal bedrijf is er een groen signaallampje en bij een storing is er een akoestisch en visueel alarm. De belangrijkste elektrische componenten van het besturingssysteem zijn gemaakt van hoogwaardige binnenlandse en buitenlandse producten, of merkproducten van Chinese buitenlandse joint ventures.

 

 

Populaire tags: automatische poedercoatinglijn in Amerika voor industriële producten, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek, groothandel, gemaakt in China

Aanvraag sturen